Примеры решенных задач по гидравлике - 5
№ 8.
Определить на какую высоту Δh поднимается уровень нефтепродукта в резервуаре диаметром D, глубиной наполнения H при увеличении температуры на Δt, если температурный коэффициент объёмного расширения нефтепродукта βt=0.00092°C-1.
Дано : D=9.5 м ; H=12 м ; Δt=25°C ; βt=0.00092 1/°C.
Найти : Δh
Решение.
Определим увеличение объёма нефтепродукта вследствие его нагрева на Δt по формуле
ΔV=βtVΔt (1)
где βt – коэффициент объёмного расширения ; V – первоначальный объём нефтепродукта.
Первоначальный объём нефтепродукта :
V= (2)
где D – диаметр резервуара ; H – глубина наполнения.
С учётом (2) формула (1) примет вид :
ΔV= (3)
С другой стороны, объём ΔV равен :
ΔV= (4)
где Δh – высота подъёма уровня нефтепродукта.
Приравнивая правые части уравнений (3) и (4), получим :
Или, после сокращения на πD2/4, получим :
Δh=βtHΔt (5)
Вычисления по формуле (5) дают :
Δh=0.00092×12×25=0.276 м=276 мм.
Ответ : Δh=276 мм.
№ 17.
Определить предварительное поджатие пружины x, нагружающей дифференциальный предохранительный клапан, необходимое для того, чтобы клапан открывался при давлении p. Диаметры поршней D1, D2, а жёсткость пружины С.
Дано : p=3.3 МПа ; D1=28 мм ; D2=26 мм ; C=9.5 Н/мм.
Найти : x
Решение.
На поршни клапана действуют следующие силы : на поршень диаметра D2 – сила давления F2 ; на поршень диаметра D1 – сила давления F1 и сила упругости Fуп пружины, приложенная к поршню диаметра D1.
Величину предварительного поджатия x пружины определим из условия равновесия клапана :
F2+Fуп=F1 (1)
Сила давления на поршень диаметра D2 равна :
F2=pS2= (2)
где p – давление в камере клапана ; S2 – площадь поршня диаметра D2.
Сила давления на поршень диаметра D1 равна :
F1=pS1= (3)
Сила упругости пружины :
Fупр=Сx (4)
где C – коэффициент жёсткости пружины ; x – деформация пружины.
Подставляя (2), (3) и (4) в (1), получим :
Отсюда находим величину x предварительного поджатия пружины :
x= (5)
Вычисления по формуле (5) дают :
x= м=29 мм
Ответ : x=29 мм.
№ 46.
В баке А жидкость Ж подогревается до температуры t°C и самотёком по трубопроводу длинной l1 попадает в производственный цех. Напор в баке А равен H. Каким должен быть диаметр трубопровода, чтобы обеспечивалась подача жидкости в количестве Q при манометрическом давлении в конце трубопровода не ниже pм? При расчёте принять, что местные потери напора составляют 20% от потерь по длине. Построить пьезометрическую и напорную линии.
Дано : материал трубопровода – чугун старый ; Ж – керосин Т-1 ; Q=2.5 л/c ; t=80°C ; H=6.7 м ; l1=4.8 м ; pм=24 кПа ; hм=0.2hl.
Найти : d.
Решение.
Выберем плоскость отсчёта на уровне плоскости совпадающей с линией центров тяжести сечений трубопровода. Тогда уравнение Бернулли для трёх сечений ( 1 – сечение на уровне свободной поверхности жидкости в баке А ; 2 – сечение в месте выхода трубопровода из бака А ; 3 – сечение в месте установки манометра М) :
H= или для двух сечений 1 и 3
H= (1)
где H – напор в баке А ; pм – избыточное давление в сечении 3 ; ρ – плотность жидкости ; v – скорость движения жидкости в трубопроводе ; hм – потери напора в трубопроводе.
Определим плотность жидкости при t=80°C по формуле :
ρ= (2)
где ρ0=808 кг/м3 – плотность керосина при t0=20°C (табл. 1 [2]) ; α=0.0007 1/°C - коэффициент температурного расширения (табл. 1 [2]) ; Δt=t-t0=80-20=60°C.
Вычисления по формуле (2) дают :
ρ= кг/м3
Потери напора hw складываются из потерь hℓ по длине трубопровода и hм местных потерь :
hw=hℓ+hм (3)
Потери по длине трубопровода определяются выражением :
hℓ= (4)
где Q – расход жидкости в трубопроводе ; l – длина трубопровода ; d – диаметр трубопровода ; λ – коэффициент гидравлического трения.
Коэффициент гидравлического трения по формуле :
λ= (5)
где Δ=1.4 мм – эквивалентная шероховатость для чугунных старых труб (табл. [3]) ; Re – число Рейнольдса.
Число Рейнольдса определим по формуле :
Re= (6)
где ν=0.01×10-4 м2/с – кинематическая вязкость при t=80° (табл. 1 [2] найдено при помощи интерполяции).
С учётом (6) формула (5) примет вид :
λ= (7)
Подставляя, полученное выражение для λ согласно (7) в (4), получим :
hℓ= (8)
Согласно условия местные потери :
hм=0.2hℓ (9)
С учётом (8) и (9) формула (3) примет вид :
hw= (10)
Подставляя (10) в (1) и, учитывая выражение для скорости v, получим :
H= (11)
Подставляя в (11) заданные числовые значения, получим :
Н=
H= (12)
Для определения диаметра трубопровода построим зависимость H=f(d) согласно выражения (12). Для построения зависимости H=f(d) составим таблицу :
H, м |
10.1 |
6.3 |
4.7 |
4 |
3.7 |
d, мм |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
По результатам расчета построена зависимость H=f(d). На этом же рисунке построена прямая Hг=6.7 м.
Пересечение кривой H=f(d) и прямой H=6.7 м даёт точку А. По графику определяем значение диаметра трубопровода : d=35 мм.
Построим пьезометрическую и напорную линии, при d=50 мм.
По формуле (10) вычисляем потери напора в трубопроводе :
hw==2.8 м
Пьезометрическая высота в сечении 3 :
hp3= м
Полный напор в сечении 3 :
h3= м
Пьезометрическая высота в сечении 2 :
hp2= м
Полный напор в сечении 2 :
h2=hp2=19.85 м.
На основании вычислений строим пьезометрическую и напорную линию.
Ответ : d=35 мм.
№ 50.
Определить длину трубы l, при которой расход жидкости из бака будет в два раза меньше, чем через отверстие того же диаметра d. Напор над отверстием равен H. Коэффициент гидравлического трения в трубе принять равным λ=0.025.
Дано : H=8 м ; d=60 мм ; Q1=0.5Q2 ; λ=0.025.
Найти : l.
Решение.
Составим уравнение Бернулли для двух сечений трубы 0-0 и 1-1 :
H= (1)
где v1 – скорость в сечении 1-1 ; hλ – потери напора по длине тубы.
Потери напора определяются по формуле Вейсбаха-Дарси :
hλ= (2)
где λ – коэффициент гидравлического трения ; Q1 расход в трубе.
Подставляя (2) в (1) и, учитывая что скорость v1 связана с расходом Q1 выражением :
v1=, получим:
H=
Отсюда находим длину трубы :
l= (3)
Расход через отверстие определяется выражением :
Q2= (4)
где μ=0.62 – коэффициент расхода (рекомендации стр. 109 [1]) ; S0 – площадь сечения отверстия (S0=πd2/4) ; H – напор, под которым происходит истечение (глубина погружения отверстия под уровень жидкости в баке).
Учитывая, что по условию Q1=0.5Q2, то подставляя (4) в (3) и, учитывая выражение для S0, получим :
l= (5)
Вычисления по формуле (5) дают :
l= м
Ответ : l=22.6 м
№ 63.
Центробежный насос, подающий воду из бака А в бак B на высоту Hг, снабжён обводной трубой, по которой часть его подачи возрастает на сторону всасывания. Диаметр всасывающей и нагнетательной труб d, их общая расчётная длина L=l1+l2, коэффициент гидравлического трения λ=0.025. Диаметр обводной трубы d0, её суммарный коэффициент сопротивления ζ=25.
С учётом заданной характеристики насоса определить подачу в верхний бак, напор насоса и потребляемую им мощность. Какова будет потребляемая насосом мощность, если такую же подачу в верхний бак осуществлять при выключенной обводной трубе путём перекрытия задвижки на линии нагнетания?
Дано : Hг=35 м ; d=105 мм ; L=240 м ; d0=50 мм.
Найти : Q, H, N.
Решение.
Напор, развиваемый насосом, расходуется на подъём воды на геометрическую высоту Hг и преодоление потерь напора во всасывающей, нагнетательной и обводной линиях :
Hн=Hг+h1+h2 (1)
Потери напора состоят из потерь напора по длине во всасывающей и нагнетательной линиях и в местных сопротивлениях обводной линии.
Потери напора по длине определим по формуле Вейсбаха-Дарси :
h1= (2)
где λ – гидравлический коэффициент трения ; L – общая расчётная длина всасывающей и нагнетательной линий ; d – диаметр труб всасывающей и нагнетательной линий ; v1 - скорость движения жидкости во всасывающей и нагнетательной линиях.
Скорость движения воды во всасывающей и нагнетательной линиях :
v1= (3)
где S – площадь сечения труб всасывающей и нагнетательной линий.
С учётом (3) формула (2) примет вид :
h1= (4)
Потери напора в местных сопротивлениях обводной линии по формуле Вейсбаха :
h2= (5)
где ζ – суммарный коэффициент сопротивления обводной линии ; v2 – скорость движения жидкости в обводной линии.
Скорость движения воды в обводной линии :
v2= (6)
S0 – площадь сечения труб обводной линии ; d0 – диаметр труб обводной линии.
С учётом (6) формула (5) примет вид :
h2= (7)
С учётом (4) и (7) формула (1) примет вид :
Hн= (8)
где Q1 – расход во всасывающей и нагнетательной линии ; Q2 – расход в обводной линии.
Расходы Q1 и Q2 определим следующим образом. Скорость потока в точке D определим двумя способами :
vD=Q1/S ; vD=Q2/S0 ; ; Q1=
Расход через насос :
Q=Q1+Q2 ; Q= ; Q=
Отсюда :
Q1= ; Q2=
С учётом выражений для Q1 и Q2 формула (8) примет вид :
Hн= (9)
Подставляя в (9) заданные числовые значения, получим :
Hн=
(10)
На рисунке построены характеристики насоса H=f(Q) (линия 1) и η=f(Q) (линия 2). Построим характеристику насосной установки по выражению (10). Для этого составим таблицу :
Q, л/с |
4 |
12 |
20 |
28 |
36 |
H, м |
35.5 |
39.4 |
47.2 |
59 |
74.5 |
Характеристика (линия 3) насосной установки построена на рисунке. На пересечении линий 1 и 3 находим рабочую точку насоса. По графику определяем подачу насоса (Q=20 л/c) и напор (H=47.5 м), а также КПД насоса – η=75%.
Определяем потребляемую мощность насоса :
N= (11)
где Q – подача насоса ; H – его напор ; ρ=998 кг/м3 – плотность воды при t=20°C (табл. 1 [2])
Вычисления по формуле (11) дают :
N1= Вт=12.4 кВт.
Подача в верхний бак :
Q1= л/с
Определим потребляемую насосом мощность, если такую же подачу Q1=16.3 л/с осуществлять в верхний бак с закрытой обводной линией. Т.е. подача насоса Q=Q1=16.3 л/с. По графику при Q=16.3 л/с находим H=53 м ; η=70%.
Тогда вычисления по формуле (11) находим :
N2= Вт=12.1 кВт
Ответ : Q1=16.3 л/с ; Q=20 л/с ; H=47.5 м ; N1=12.4 кВт ; N2=12.1 кВт.
№ 71.
Определить полезную мощность насоса объёмного гидропривода, если внешняя нагрузка на поршень силового гидроцилиндра F, скорость рабочего хода v, диаметр поршня D1, диаметр штока D2. Механический коэффициент полезного действия гидроцилиндра ηмех=0.96, объёмный коэффициент ηоб=0.97. Общая длина трубопроводов системы l ; диаметр трубопроводов d ; суммарный коэффициент местных сопротивлений ζ=20. Рабочая жидкость в системе – спиртоглицериновая смесь (γ=12100 Н/м3 ; ν=9 см2/с).
Указание. Напор насоса затрачивается на перемещение поршня, нагруженного силой F, а так же на преодоление гидравлических потерь в трубопроводах системы.
Дано : F=80 кН ; v=11 см/с ; D1=138 мм ; D2=46 мм ; l=10 м ; d=25 мм.
Найти : N
Решение.
Полезную мощность насоса вычислим по формуле :
N=QHγ (1)
где Q – подача насоса ; H – напор, создаваемый насосом ; γ – удельный вес рабочей жидкости.
Подача насоса равна расходу через цилиндр :
Q=v(S1-S2)= (2)
Вычисления по формуле (2) дают :
Q= м3/с=1.5 л/с
где v – скорость поршня ; S1, S2 – площадь сечения поршня и штока соответственно ; D1 и D2 – диаметр поршня и штока соответственно.
Напор насоса, расходуемый на перемещение поршня, нагруженного силой F и преодоление гидравлических потерь, равен :
H= (3)
где p1 – давление в левой части цилиндра ; v – скорость поршня ; Δh – потери напора в трубопроводах системы.
Давление перед поршнем найдём из условия равенства сил, действующих на поршень слева и справа :
ηмехη0p1(S1-S2)=F+p2(S1-S2)
где p2 – давление в правой части цилиндра (так как истечение из правой части цилиндра происходит в открытый резервуар, то p2=pатм)
Отсюда находим давление в левой части цилиндра :
p1= (4)
Вычисления по формуле (4) дают :
p1= Па=6.57 МПа
Потери напора в трубопроводах системы равны потерям напора по длине hℓ и потери напора в местных сопротивлениях hм :
Δh=hℓ+hм (5)
Потери напора по длине, по формуле Вейсбаха-Дарси :
hℓ= (6)
где v1 – скорость жидкости в трубопроводе ; λ – коэффициент гидравлического трения.
Скорость жидкости в трубопроводе найдём из условия равенства расходов в трубопроводе и цилиндре :
Отсюда :
v1= м/с
Число Рейнольдса по формуле :
Re=
При Re<2300, режим движения – ламинарный. Поэтому коэффициент гидравлического трения определяем по формуле :
λ= (7)
С учётом (7) формула (6) примет вид :
hℓ= (8)
Потери напора в местных сопротивлениях :
hм= (9)
где ζ – суммарный коэффициент местных сопротивлений.
Подставляя (8) и (9) в формулу (5), получим :
Δh= (10)
Вычисления по формуле (10) дают :
Δh= м
По формуле (3) вычислим напор насоса :
H= м
Тогда, полезная мощность насоса по формуле (1) :
N=1.5×10-3×619.3×12100=11240 Вт=11.24 кВт
Ответ : N=11.24 кВт.